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工序工藝及安全注意事項(xiàng)序號工序工藝及內(nèi)容達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)安全注意事項(xiàng)1準(zhǔn)備工具按照標(biāo)準(zhǔn)工單準(zhǔn)備工器具。工器具沒有缺失,且型號規(guī)格與現(xiàn)場使用一致。0.5工器具不完好,導(dǎo)致人員受傷2安全措施編制學(xué)習(xí)1、針對檢修過程中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)源編制相應(yīng)的技術(shù)措施;···
產(chǎn)品詳情
工序工藝及安全注意事項(xiàng)
序號 工 序 工藝及內(nèi)容 達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn) 工時(shí) 安全注意事項(xiàng)
1 準(zhǔn)備工具 按照標(biāo)準(zhǔn)工單準(zhǔn)備工器具。 工器具沒有缺失,且型號規(guī)格與現(xiàn)場使用一致。 0.5 工器具不完好,導(dǎo)致人員受傷
2 安全措施編制學(xué)習(xí)
1、針對檢修過程中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)源編制相應(yīng)的技術(shù)措施;
2、組織相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。
1、技術(shù)措施合理。
2、通過學(xué)習(xí),做到對作業(yè)過程及環(huán)節(jié)心中有數(shù)。 0.8 1.措施不編寫造成安全事故或延誤工時(shí)。 2.危險(xiǎn)源辨識不全面,工人對現(xiàn)場安全隱患認(rèn)識不清,造成安全事故。
3 給料機(jī)停電 將給料機(jī)的上級皮帶停機(jī)閉鎖、上鎖、掛牌、控制給料機(jī)開關(guān)隔離斷開,上鎖、掛牌。 閉鎖和上鎖安全可靠 0.2 閉鎖不可靠,誤啟動給料機(jī)造成人員傷害。
4 吊掛手拉葫蘆 1、吊掛好手拉葫蘆;
2、用吊帶捆綁好電機(jī)并拉緊手拉葫蘆。 吊掛裝置完好 0.3 1、未吊掛好手拉葫蘆,造成人員傷害;
2、拉動手動葫蘆時(shí)用力不均勻,導(dǎo)致電機(jī)碰撞損壞。
5 電機(jī)開蓋、驗(yàn)電、放電 1、檢查設(shè)備周圍瓦斯?jié)舛龋?/p>
2、用扳手松開接線腔外部螺栓;
3、使用與電壓等級相適應(yīng)的驗(yàn)電筆驗(yàn)電;
4、用三相接地線進(jìn)行對地放電 確認(rèn)停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線。 0.1 未進(jìn)行驗(yàn)、放電,可能導(dǎo)致觸電傷人;
6 拆卸電源線 1、用扳手松開接線柱螺栓;
2、將各電源線注明相序標(biāo)記 確保電源線的序號標(biāo)注與接線端子對應(yīng)。 0.3 無
7 拆下舊電機(jī) 1、用工具松開連接螺栓;
2、去掉電機(jī)和變速器間的連接螺栓。
3、用手拉葫蘆將電機(jī)吊離 舊電機(jī)脫離機(jī)架,并以妥善放置。 0.5 拉動手拉葫蘆時(shí),手拉葫蘆底下嚴(yán)禁站人,防止起吊設(shè)備掉下傷人;
8 安裝新電機(jī) 1、用吊帶將新電機(jī)捆綁好,吊至安裝位置;
2、調(diào)整電機(jī)位置,擰上底座固定螺栓。 泵電機(jī)底座固定牢靠 0.2 未捆綁好電機(jī),可能掉落造成人員或設(shè)備損壞。
9 連接電源電纜 1、按序號連接電源電纜;
2、安裝喇叭嘴、接線腔蓋板。 1、電源線必須按照拆線前的序號連接泵電機(jī)接線端;
2、所有螺絲必須緊固到將彈墊壓平。 0.25 保證接線相序正確,接線工藝符合要求。
10 清點(diǎn)工具 1、清點(diǎn)使用過的工具有無損壞;
2、清洗所有使用工具上的油漬。 1、確認(rèn)工具無損壞或缺失,若有做好記錄;
2、清洗完所有工具后,將其放回原位。 0.25 工具遺留在設(shè)備接線腔內(nèi)造成設(shè)備損壞。
11 解除閉鎖 1、合上隔離開關(guān);
2、解開閉鎖裝置。 給料機(jī)整體檢查。 0.1 誤啟動電機(jī)造成人員傷害。
12 試運(yùn)轉(zhuǎn) 檢查給料機(jī)轉(zhuǎn)向運(yùn)行情況。 1、減速器油位正常;2、電機(jī)的聲音和溫度正常。3.電機(jī)轉(zhuǎn)向正確 0.3 試運(yùn)轉(zhuǎn)沒有檢查周圍作業(yè)人員造成人員傷害。
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